污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負(fù)壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡單等優(yōu)點。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平,已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。
污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家 階段處理:
階段:預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件?!〉诙A段:重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
第三階段:楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段:壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家開始工作:
(1)啟動空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。
(2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,預(yù)調(diào)整時,注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。
(3)用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置,檢視氣缸是否會正常作動。另外,試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。
(4)啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。
(5)接著啟動帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)啟動污泥供應(yīng)泵。
污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家怎么安裝不震動?
我知道的安裝方法有兩種,一種是固定的,一種是可以動的。固定的安裝方案是:先選擇已較為水平的地表,然后按照脫水機(jī)的尺寸固定好一個底架,把脫水機(jī)固定在底架上。移動安裝方案是做一個盡量水平的推車架,尺寸按照脫水機(jī)的地盤尺寸。不管是那一種安裝方法,都要讓脫水桶水平或垂直,有水平尺就調(diào)脫水桶水平。沒有的話我有個簡單的方法,就是用一根線繩拴一個小重物在脫水桶一角的兩面找垂直就可以了。另外如脫水桶水平還
震動大就與內(nèi)部的東西有關(guān)了,可以盡可能讓物體對稱,或者向內(nèi)加水而達(dá)平衡。
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